Полностью автоматический принтер для паяльной пасты H1200
01
H1200 соответствует требованиям процесса печати больших размеров 1200 * 350 мм.
02
Используя однородный кольцевой свет и коаксиальный свет высокой яркости, с функцией регулировки яркости, можно хорошо распознать все типы точек маркировки (включая прочные точки маркировки), применимые для лужения, меднения, позолоты, оловянного напыления, FPC и других типы печатных плат разных цветов.Благодаря запатентованной математической модели GKG, обеспечивающей высокую точность.
Безопасное и аккуратное распределение электрической цепи и газового контура. Электрическая цепь и газовый контур расположены вертикально с двух сторон и сзади машины, что упрощает проверку и ремонт.
03
04
Машина использует операционный интерфейс Windows XP/win7 с удобным программным обеспечением GKG.Выбор китайского/английского языка, меню/Журнал эксплуатации/запись неисправностей/диагностика неисправностей/анализ ошибок/световая сигнализация и т. д.
2D-система немедленно обнаруживает дефекты нанесения паяльной пасты, такие как отклонение пасты Jack, неправильная паста, паставочное соединение и т. д.
05
06
Уникальная длинная платформа и фиксированная конструкция направляющих обеспечивают стабильную поддержку печатной платы. Горизонтальная печать с помощью короткого ракеля, стабильность давления, экономия паяльной пасты.
Технические характеристики:
Быстрый интеллектуальный модульный монтажник
| Элемент | Н1200 | |
| Повторите точность позиции | ±0,01 мм (данные испытаний и метод доступны) | |
| Точность печати | ±0,025 мм (данные испытаний и метод доступны) | |
| Скорость печати/время цикла | <10 с (исключая печать и очистку) | |
| Смена продуктов | <5 минут | |
| Размер трафарета экрана/мин-макс | 720 мм х 300 мм-1500 мм х 750 мм | |
| Размер/толщина трафарета экрана | 20 мм ~ 40 мм | |
| Размер печатной платы/мин-макс/толщина | 80X50 мм-1200X350 мм/0,8 ~ 6 мм | |
| Коэффициент коробления печатной платы | ＜1% (в зависимости от длины диагонали) | |
| Размер нижней части платы | 15 мм (стандартная конфигурация), 25 мм | |
| Размер края доски | 3 мм | |
| Высота конвейера | 900±40 мм | |
| Направление конвейера | Лево право;Право лево;Левый-Левый;Верно-верно | |
| Скорость конвейера | 100-1500 мм/сек Программируемое управление | |
| Позиционирование платы | Система поддержки | Магнитный штифт/Боковой опорный блок/Гибкий автоматический штифт (опция) |
| Зажимная система | Эластичный боковой зажим/Вакуумная насадка/Установка стола в Z-направлении удлинительного типа | |
| Печатающая головка | Две независимые моторизованные печатающие головки | |
| Скорость ракеля | 6~300 мм/сек. | |
| Давление ракеля | Программное управление 0–10 кг (обратная связь по давлению с обратной связью), значение давления отображается | |
| Угол ракеля | 60°(стандарт)/55°/45° | |
| Тип ракеля | Стальная швабра (стандартная), резиновая швабра и другие типы швабр должны быть изготовлены по индивидуальному заказу. | |
| Скорость отделения стальной сетки | Программируемое управление 0,1–20 мм/сек. | |
| Метод очистки | Сухой, влажный, вакуумный (программируемая комбинация методов очистки) | |
| Диапазон регулировки стола | X/Y: ± 10 мм; θ: ± 2 ° | |
| Тип координатной точки | Стандартная геометрическая форма контрольной точки, контактная площадка/отверстие для трафарета | |
| Система камер | Единая цифровая камера для системы обзора вверх/вниз. | |
| Давление воздуха | 4~6 кг/см2 | |
| Расход воздуха | Около 0,07 м3/мин | |
| Метод управления | Управление ПК | |
| Источник питания | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц 1Φ 1,5 кВт | |
| Размеры машины/Вес | Зависит именно от модели | |
| Рабочая Температура | -20°С ~ +45°С | |
| Операция Влажность | 30%~60% | |
