Мы все надеемся, что процесс SMT идеален, но реальность жестока.Ниже приведены некоторые сведения о возможных проблемах продуктов SMT и мерах по их устранению.
Далее мы подробно опишем эти проблемы.
1. Феномен надгробия
Как показано на рисунке, «надгробие» — это проблема, при которой листовые компоненты поднимаются на одну сторону.Этот дефект может возникнуть, если поверхностное натяжение с обеих сторон детали не сбалансировано.
Чтобы этого не произошло, мы можем:
- Увеличено время пребывания в активной зоне;
- Оптимизировать дизайн колодки;
- Предотвратить окисление или загрязнение концов компонентов;
- Калибровка параметров принтеров и машин для нанесения паяльной пасты;
- Улучшите дизайн шаблонов.
2. Паяный мост
Когда паяльная паста образует ненормальное соединение между выводами или компонентами, это называется паяльной перемычкой.
Контрмеры включают в себя:
- Откалибруйте принтер, чтобы контролировать форму печати;
- Используйте паяльную пасту нужной вязкости;
- Оптимизация диафрагмы на шаблоне;
- Оптимизируйте машины для захвата и размещения, чтобы регулировать положение компонентов и оказывать давление.
3. Поврежденные детали
Компоненты могут иметь трещины, если они были повреждены в процессе изготовления или во время установки и оплавления.
Чтобы предотвратить эту проблему:
- Осмотрите и выбросьте поврежденный материал;
- Избегайте ложного контакта между компонентами и машинами во время обработки SMT;
- Контролируйте скорость охлаждения ниже 4°C в секунду.
4. повреждение
Если контакты повреждены, они оторвутся от контактных площадок, и деталь не сможет припаяться к контактным площадкам.
Чтобы этого избежать, нам следует:
- Проверьте материал, чтобы отбраковать детали с плохими штифтами;
- Осмотрите детали, размещенные вручную, прежде чем отправлять их на процесс оплавления.
5. Неправильное положение или ориентация деталей.
Эта проблема включает в себя несколько ситуаций, таких как несоосность или неправильная ориентация/полярность, когда детали свариваются в противоположных направлениях.
Контрмеры:
- Корректировка параметров укладочной машины;
- Проверьте детали, установленные вручную;
- Избегайте ошибок контакта перед входом в процесс оплавления;
- Отрегулируйте поток воздуха во время оплавления, иначе деталь может сместиться с правильного положения.
6. Проблема с паяльной пастой.
На рисунке показаны три ситуации, связанные с объемом паяльной пасты:
(1) Избыток припоя
(2) Недостаточный припой
(3) Без припоя.
В основном существует 3 фактора, вызывающих проблему.
1) Во-первых, отверстия шаблона могут быть заблокированы или неправильны.
2) Во-вторых, вязкость паяльной пасты может быть неправильной.
3) В-третьих, плохая пайка компонентов или площадок может привести к недостаточному припою или его отсутствию.
Контрмеры:
- чистый шаблон;
- Обеспечить стандартное выравнивание шаблонов;
- Точный контроль объема паяльной пасты;
- Выбросьте компоненты или площадки с плохой паяемостью.
7. Неправильные паяные соединения.
Если некоторые этапы пайки пройдут неправильно, паяные соединения примут разные и неожиданные формы.
Неточные отверстия трафарета могут привести к образованию (1) шариков припоя.
Окисление площадок или компонентов, недостаточное время фазы выдержки и быстрое повышение температуры оплавления могут привести к образованию шариков припоя и (2) отверстий для припоя, низкая температура и короткое время пайки могут привести к (3) образованию сосулек припоя.
Меры противодействия заключаются в следующем:
- чистый шаблон;
- Запекание печатных плат перед обработкой SMT во избежание окисления;
- Точно регулируйте температуру во время процесса сварки.
Выше приведены общие проблемы качества и решения, предлагаемые производителем пайки оплавлением Chengyuan Industry в процессе SMT.Я надеюсь, что это будет полезно для вас.
Время публикации: 17 мая 2023 г.