Многие заводы по производству электроники считают, что покупка более крупного паяльного аппарата может удовлетворить общие требования к производительности, но обычно это стоит больших денег и требует жертвовать занимаемым пространством.Оплавление с 8–10 зонами и более высокие скорости ленты могут быть лучшим решением в условиях крупносерийного производства, но наш опыт показал, что модели меньшего размера, более простые и доступные по цене с 4–6 зонами являются нашими лучшими лидерами продаж и отлично справляются со своей задачей. обеспечивает высокую производительность при захвате и размещении, соответствует спецификациям производителей паяльной пасты и обеспечивает надежную и превосходную производительность пайки.Но как можно быть уверенным?Сколько изделий можно обрабатывать с помощью 4-, 5- или 6-зонного процесса оплавления?Несколько простых расчетов, основанных на данных, предоставленных поставщиками паяльной пасты и оборудования, дадут вам очень хорошую информацию.
Время нагрева паяльной пасты
Первое, на что следует обратить внимание, — это рекомендованный производителем паяльной пасты состав пасты, которую вы будете использовать.Производители паяльной пасты обычно предусматривают довольно широкое время окна (с точки зрения общего времени нагрева) для различных стадий профиля оплавления — от 120 до 240 секунд для предварительного нагрева и времени выдержки и от 60 до 120 секунд для времени оплавления/времени выше жидкого состояния.Мы обнаружили, что среднее общее время нагрева от 4 до 4,5 минут (240–270 секунд) является хорошей, относительно консервативной оценкой.Для этого простого расчета мы рекомендуем не учитывать охлаждение сваренных профилей.Охлаждение важно, но обычно оно не влияет на качество пайки, если только печатная плата не охлаждается слишком быстро.
Длина нагреваемой печи оплавления
Следующим фактором является общее время нагрева оплавления. Почти все производители оплавления указывают в своих спецификациях длину нагрева оплавления, иногда называемую длиной нагревательного туннеля.В этом простом расчете мы ориентируемся только на область оплавления, где происходит нагрев.
скорость ленты
Для каждого используемого оплавления разделите длину нагрева (в дюймах) на общее рекомендуемое время нагрева (в секундах).Затем умножьте это значение на 60 секунд, чтобы получить скорость ленты в дюймах в минуту.Например, если время нагрева припоя составляет 240–270 секунд и вы рассматриваете возможность 6-зонного оплавления с туннелем диаметром 80¾ дюйма, разделите 80,7 дюйма на 240 и 270 секунд.Умноженное на 60 секунд, это означает, что вам необходимо установить скорость ленты оплавления между 17,9 дюймами в минуту и 20,2 дюймами в минуту.После того, как вы определите скорость ленты, необходимую для рассматриваемого вами процесса оплавления, вам необходимо определить максимальное количество плат в минуту, которое может быть обработано при каждом процессе оплавления.
Максимальное количество пластин оплавления в минуту
Если предположить, что при максимальной производительности вам придется загружать платы на конвейер печи оплавления встык, то нетрудно подсчитать максимальный выход.Например, если длина вашей платы составляет 7 дюймов, а скорость ленты 6-зонной печи оплавления составляет от 17,9 до 20,2 дюймов в минуту, максимальная производительность для этого оплавления составляет от 2,6 до 2,9 плат в минуту.То есть верхняя и нижняя платы будут спаяны примерно за 20 секунд.
Какая печь для оплавления лучше всего подходит для ваших нужд
Помимо вышеперечисленных факторов, существует множество других факторов, которые следует учитывать.Например, двустороннее производство может потребовать оплавления обеих сторон одного и того же компонента, а операции ручной сборки также могут повлиять на то, какая действительно необходимая мощность оплавления.Если ваша SMT-сборка выполняется очень быстро, но другие процессы ограничивают производительность вашего завода, то крупнейшая в мире оплавка не так уж хороша для вас.Еще одним фактором, который следует учитывать, является время перехода с одного продукта на другой.Сколько времени требуется для стабилизации температуры оплавления при переходе от одной конфигурации к другой?Есть много разных вещей, которые следует учитывать.
Компания Chengyuan Industry уже более десяти лет занимается производством машин для пайки оплавлением, волновой пайки и нанесения покрытий.Добро пожаловать, свяжитесь с инженерами Chengyuan, чтобы выбрать наиболее подходящую для вас пайку оплавлением.
Время публикации: 15 мая 2023 г.