С быстрым развитием электронной промышленности использование печатных плат также возросло в геометрической прогрессии.Однако его использование в различных приложениях означает, что печатные платы подвержены различным условиям окружающей среды.Если печатная плата подвергается воздействию влаги или агрессивных химикатов, ее производительность может вызывать беспокойство.Поэтому на печатную плату необходимо нанести покрытие, чтобы защитить ее от воздействия окружающей среды.Эта защита может быть достигнута путем защитного покрытия, заливки или инкапсуляции.
Заливочные и герметизирующие смолы имеют большое значение для обеспечения высокого уровня защиты печатных плат.Фактически упаковка обеспечивает как электрические характеристики, так и механическую защиту.Такой высокий уровень защиты обеспечивается огромным количеством смолы, окружающей весь блок.Это намного больше по сравнению с конформными покрытиями.Фактически, заливка и инкапсуляция обеспечивают надежную защиту.Однако заливочные и герметизирующие смолы требуют испытаний во многих средах, чтобы определить их характеристики и пригодность к использованию.Эти испытания обычно включают в себя воздействие контролируемых атмосферных условий в течение определенного периода времени.Размер, вес и внешний вид смолы можно увидеть до и после испытания, чтобы проверить наличие каких-либо изменений.
В дополнение к заливочным и герметизирующим смолам для защиты печатных плат также можно наносить конформные покрытия.Это достигается за счет использования его в качестве мембраны.Поскольку пленка повторяет профиль доски, она не приводит к каким-либо изменениям размеров и не добавляет значительного веса.Фактически, это выгодно для конформных покрытий, поскольку позволяет легко сделать устройства портативными.Однако необходимы испытания для оценки электрических и механических свойств пленок в соответствующих условиях.Пленки необходимо тестировать в таких условиях, как влажность, температура и т. д., чтобы определить пригодность пленки для данных атмосферных условий.
Конформное покрытие, а также герметизация и заливка доступны в различных размерах, что делает их подходящими для конкретных применений.Для большинства стандартных условий хорошо подходит защитное покрытие, а также заливка и герметизация смолой.Однако если условия суровые, выбор покрытия будет иным.Например, акриловые покрытия хорошо работают при постоянном воздействии ультрафиолета.Однако акриловые покрытия могут не работать в условиях повышенного уровня влажности.В этих условиях краски, не содержащие летучих органических соединений, могут работать лучше.
Оптимальная производительность устройства достигается за счет использования заливочных и герметизирующих смол там, где могут присутствовать значительные механические нагрузки или суровые условия окружающей среды.Известно, что силиконовые или полиуретановые смолы обеспечивают большую степень гибкости.Фактически, там, где температуры особенно низкие, предпочтительны полиуретановые смолы.Они также идеально подходят для устройств, погруженных в воду.В случае воздействия химических веществ предпочтительны эпоксидные смолы.
Таким образом, очевидно, что выбор покрытия во многом зависит от физической среды, в которой работает оборудование.Несмотря на суровые климатические условия, предпочтительны конформные покрытия по таким параметрам, как простота и скорость обработки, заливочные и герметизирующие смолы.Конформные покрытия также предпочтительны там, где необходимы миниатюризация и портативность устройства.Поскольку оба варианта имеют явные преимущества, перед принятием решения о покрытии необходима тщательная оценка ваших уникальных требований.
Время публикации: 19 апреля 2023 г.