Влага является наиболее распространенным и разрушительным фактором для печатных плат.Чрезмерная влага значительно снижает сопротивление изоляции между проводниками, ускоряет скоростное разложение, снижает значение добротности и вызывает коррозию жил.Мы часто видим патину на металлической части печатных плат, которая возникает в результате химической реакции между металлической медью и водяным паром и кислородом, не покрытыми конформной краской.
И сотни загрязнений, случайно обнаруженных на печатных платах, могут быть столь же разрушительными.Они могут привести к тем же результатам, что и воздействие влаги: распад электронов, коррозия проводников и даже неустранимые короткие замыкания.Наиболее распространенными загрязнителями в электрических системах могут быть химические вещества, оставшиеся после производственного процесса.Примеры этих загрязнений включают флюсы, антиадгезивы, металлические частицы и маркировочные чернила.Существуют также основные группы загрязнений, вызванные неосторожным обращением с людьми, такие как масла человеческого тела, отпечатки пальцев, косметика и остатки пищи.В рабочей среде также содержится много загрязняющих веществ, таких как соляные брызги, песок, топливо, кислота, другие агрессивные пары и плесень.
Покрытие защитной краской печатных плат и компонентов может уменьшить или устранить ухудшение рабочих характеристик электроники, когда на них могут влиять неблагоприятные факторы рабочей среды.Если этот вид покрытия может сохранять свой эффект в течение удовлетворительного периода времени, например, дольше, чем срок службы продукта, его можно считать достигшим своей цели покрытия.
Машина для нанесения конформного антикрасочного покрытия
Даже если слой покрытия очень тонкий, он в определенной степени выдерживает механическую вибрацию и качание, термический удар и работу при высоких температурах.Конечно, ошибочно думать, что пленки можно использовать для обеспечения механической прочности или адекватной изоляции отдельных компонентов, вставленных в печатную плату.Компоненты должны быть вставлены механически и иметь собственные подходящие герметики, что обеспечивает двойную страховку от несчастных случаев.
1. Конформная антикраска на основе акриловой смолы, содержащей растворитель (в настоящее время наиболее широко используемый и популярный продукт на рынке).
Особенности: Обладает характеристиками высыхания поверхности, быстрым временем отверждения, хорошими трехзащитными свойствами, низкой ценой, прозрачным цветом, гибкой текстурой и легкостью ремонта.
2. Конформная краска на основе акриловой смолы, не содержащая растворителей.
Особенности: УФ-отверждение, его можно высушить за время от нескольких секунд до более десяти секунд, цвет прозрачный, текстура твердая, устойчивость к химической коррозии и износу также очень хорошая.
3. Полиуретановая конформная краска.
Особенности: хрупкая текстура и отличная стойкость к растворителям.Помимо превосходных влагозащищенных характеристик, он также имеет стабильные характеристики в условиях низких температур.
4. Силиконовая конформная краска.
Особенности: Мягкий эластичный материал покрытия, хороший сброс давления, высокая термостойкость до 200 градусов, легко ремонтируется.
Кроме того, с точки зрения цены и производительности существует также явление пересечения между вышеупомянутыми типами конформных покрытий, такими как конформные покрытия, модифицированные силиконом.
Время публикации: 23 октября 2023 г.