Высокоскоростная гибкая машина для захвата и размещения JUKI KE-3020VA
1. Базовая технология JUKI
Лазерное центрирование JUKI для гибкости и качества
Машина может распознавать компоненты различной формы: от сверхминиатюрных компонентов, таких как чипы 0402 (01005), до квадратных компонентов размером 33,5 мм, таких как PLCC, SOP, BGA и QFP.Когда машина распознает компонент с помощью лазера, такие вариации, как форма, цвет и отражение, не имеют значения.
2.Высокая производительность
（1）Высокоскоростное центрирование изображения «на лету»
Двойные стробоскопические камеры, направленные вверх, снимают изображения с высокой скоростью для компонентов большого размера, с мелким шагом или нестандартной формы.
（2）Одновременное центрирование компонента 2 «на лету» для высокоскоростного производства
Лазерный датчик встроен в установочную головку для оперативного центрирования.Головка перемещается непосредственно из положения захвата в положение размещения, что обеспечивает максимально короткий ход головки и максимальную скорость установки.
（3）Камера высокого разрешения
Обеспечьте высокоточный контроль таких компонентов, как QFP, с шагом вывода 0,2 мм.
3. Высокая гибкость
Возможность размещения более длинной доски размером до 650 мм × 250 мм (размер M), 800 мм × 360 мм (размер L), 1010 мм × 360 мм (размер L), 1210 мм × 560 мм (размер XL) путем автоматического двойного индексирования доски. каждая станция.В результате становится возможным производство длинных печатных плат, используемых для светодиодного освещения и т. д.
к.●Подсветка распознавания припоя (опция).
Отпечаток припоя можно распознать как знак BOC, если на печатной плате или схеме нет знака BOC.При транспортировке длинной печатной платы с двойной подачей установочная площадка и т. д., на которой выполняется печать припоем при размещении компонентов в диапазоне, где маркировка BOC не подготовлена, может использоваться в качестве маркировки BOC.
●Контроль количества компонентов (опция)
Управляется партия продукта (PWB), в которой размещаются компоненты (светодиодные компоненты и т. д.).При загрузке печатной платы проверяется, остаются ли компоненты, необходимые для завершения производства печатной платы, в устройствах подачи, при этом компоненты из разных партий не смешиваются в печатной плате.Если компонентов недостаточно, перед началом размещения выводится предупреждение.
4. Высокое качество
Предотвращение выхода из строя печатных плат, быстрый анализ причин и корректирующих действий. Монитор размещения.
Ультраминиатюрная камера, встроенная в головную часть, снимает в режиме реального времени изображения выбора и размещения компонентов.Выполняется анализ присутствия/отсутствия, и информация о прослеживаемости может быть сохранена.Эта уникальная функция предотвращает выход из строя печатных плат и сокращает время анализа первопричин отказа.
